客户水性聚氨酯(PU)年产能需达到10万吨。目前,脱溶工序耗时较长且成本较高,为客户开发一种新的脱溶工艺。这套多级不锈钢薄膜蒸发系统将共同确保在新的脱溶工艺中,利用薄膜蒸发器高效地对PU乳液脱溶(丙酮),有效地降低PU乳液中的丙酮含量,同时提高生产效率和降低成本。
单程连续脱溶工艺
脱溶原料通过泵送入薄膜蒸发器,顶部去除丙酮,底部收集产品乳液。 薄膜蒸发器在适当的脱溶温度和压力条件下,通过单次流程将乳液原料中的丙酮含量从20-35%降低至1000ppm以下。
循环脱溶工艺
脱溶原料(约含20-35%丙酮)通过泵送入薄膜蒸发器,顶部去除丙酮,底部收集乳液,然后将乳液返回乳液原料罐进行循环脱溶。 薄膜蒸发器在适宜的脱溶温度和压力下,经过一定时间的循环后,使乳液产品罐中的丙酮含量降至1000ppm以下。